Fiber Lazer Kesim Kalitesini Ne Etkiler?

Fiber lazer kesim makinesini birkaç yıl kullandıktan sonra, birçok müşteri fiber lazer kesim etkisinin eskisi kadar iyi olmadığını fark etti. Örneğin, hem fiber lazer kesim hassasiyeti hem de hız düştü. Peki fiber lazer kesim makinesinin işleme etkisindeki düşüşün sebebi nedir?

Aslında fiber lazer kesicilerin kesim kalitesini etkileyen birçok faktör vardır. Etkileyen faktörler, kesme yüksekliğini, kesme nozul tipini, odak konumunu, kesme gücünü, kesme sıklığını, kesme görev döngüsünü, kesme hava basıncını, kesme hızını, koruyucu camları, gaz saflığını, işleme malzemelerinin kalitesini, odaklama aynalarını ve yönlendirme aynalarını içerebilir.

Bu nedenle, fiber lazer kesim makinesinin düşük kesim kalitesiyle karşılaştığımızda aşağıdaki hususları dikkate alabiliriz.

Lazer gücü ne kadar yüksek olursa kesim kalitesi o kadar iyi olur ve lazer kesim modu ile malzeme arasındaki uyum o kadar yüksek olur.

Odak konumu kesme doğruluğunu, özellikle odak çapını etkiler. Aynı zamanda odak çapı, odaklama merceğinin odak derinliği ile orantılıdır. Odaklama merceğinin odak derinliği ne kadar küçük olursa odak çapı da o kadar küçük olur. Ve odak çapı ne kadar küçükse ve yarık ne kadar küçükse, kesim kalitesi o kadar iyi olur.

Malzemenin yüzey pürüzlülüğü de kesim kalitesini belirler. Genel olarak, malzeme ne kadar pürüzsüzse kesim kalitesi o kadar iyidir.

Yardımcı gaz basıncı ne kadar yüksek olursa, gaz saflığı o kadar yüksek olur, malzemeye o kadar az safsızlık yapışır ve kesim o kadar düzgün olur. Oksijen kesimi en hızlı olanıdır. Nitrojen kesim ise en iyi ve en ekonomik olanıdır. Genel olarak konuşursak, farklı gazların farklı kesme etkileri vardır.

İş parçası kalınlığı ne kadar büyük olursa, doğruluk o kadar düşük ve çentik o kadar büyük olur. Bu nedenle, fiber lazer kesim makinesi, ince plakaları kesmek için en uygun olanıdır. İnce metal plakaları keserken fiber lazer kesicilerin işleme kalitesi ve verimliliği de önemli ölçüde iyileştirilir.

Kesme hızının kesme kalitesi üzerinde büyük etkisi vardır. Uygun bir kesme hızı, kesme yüzeyinin düzgün görünmesini sağlar ve alt kısımda cüruf oluşmaz. Kesme hızı çok yüksekse, malzeme kesilmeyecek, bu da kıvılcımların uçmasına, cürufun kolayca oluşmasına ve hatta merceğin yanmasına neden olacaktır. Kesme hızı çok yavaşsa, malzemenin aşırı erimesine, yarığın genişlemesine, ısıdan etkilenen bölgenin artmasına ve hatta iş parçasının aşırı erimesine neden olmak kolaydır.

Nozulun açıklığı, nozül ışık çıkışı ile malzeme yüzeyi arasındaki mesafe, fiber lazer kesim etkisini etkileyecektir. İş parçası ile nozul arasında çok uzak olması kinetik enerjiyi boşa harcar. Ancak çok yakın sıçramaya neden olur. Bu nedenle çalışma sırasında meme ve iş parçasının yüksekliği daima aynı kalmalıdır. Ve en uygun mesafe 0.8 mm'dir.