Lazer kaynak makinası yeni bir kaynak yöntemi olan temassız kaynak yöntemini uygulamaktadır. İşleme sürecinde, yüksek enerjili lazer darbeleri, malzemeyi küçük bir alanda yerel olarak ısıtmak için uygulama alanı bulur. Lazer radyasyonunun enerjisi, termal iletim yoluyla malzemeye yayılır. Ve sonra erimiş malzeme belirli bir erimiş havuz oluşturacaktır.
Basınç gerekli değildir, ancak eriyik havuzunun oksidasyonunu önlemek için gaz veya dolgu metali ile inertlik gereklidir. Lazer kaynağı, yüksek en-boy oranı, küçük kaynak genişliği, küçük ısıdan etkilenen bölge, küçük deformasyon, hızlı kaynak hızı, pürüzsüz ve güzel kaynak, kaynak sonrası işlem yapılmaması veya basit olması, yüksek kaynak kalitesi, gözenek olmaması, küçük odaklama gibi birçok avantaja sahiptir. nokta, yüksek konumlandırma doğruluğu ve yüksek otomasyon.
Lazer kaynağı esas olarak ince cidarlı malzemelerin ve hassas parçaların kaynağına uygulanabilir. Punta kaynağı, alın kaynağı, yığın kaynağı, sızdırmazlık kaynağı ve diğer kaynak işlemlerini gerçekleştirebilir.
El tipi fiber lazer kaynak makinesi, çeşitli metal malzemeleri kaynaklamak için kullanılır ve paslanmaz çelik ayna karakterleri, paslanmaz çelik elektroliz karakterler, hassas paslanmaz çelik karakterler, demir boya karakterleri vb. Kaynak yapabilir. Aydınlatma, kalıp ve diğer endüstrilerde, iletişimde kullanılır ekipman, tıbbi tedavi, elektronik, bakır parçalar ve küçük kaynak işleme endüstrileri.
Ücretsiz prova sağlıyoruz, danışmaya hoş geldiniz.
MARKA | MAMTECHNIC | ||
---|---|---|---|
Uygulama | LAZER KAYNAK | ||
Uygulanabilir Malzeme | Metal | ||
Lazer Tipi | Fiber Lazer Kaynağı | ||
Kaynak hızı | 0-120mm / sn | ||
Fiber Uzunluğu | standart 10m; maksimum 15m | ||
Darbe genişliği | ≤20ms | ||
Odak Noktası Çapı: | 0.1-3.0mm | ||
Lazer Gücü | 450W,1000W,1500W, 2000W, 3000W | ||
Lazer dalga boyu | 1080nm | ||
kaynak boşluğu | ≤1/5 sac kalınlığı | ||
Sarf | Azot kaynağı, çıkış basıncı 0.2Mpa | ||
Temel bileşenler | Basınçlı kap, Motor, Rulman, Dişli, PLC, Pompa, Motor ve Şanzıman | ||
çalışma Gerilimi | 380V/50HZ veya 220V isteğe bağlı | ||
Çalışma sıcaklığı | 5-45 ℃ | ||
Çalışma Nemi | ≤% 70, yoğunlaşma yok | ||
soğutma Modu | Su soğutma |
Piyasada lazer kaynak makinelerine artan bir talep var. Ve birçok üretici bu makineyi araştırıyor ve satın almak için can atıyor. Ancak alıcılar sadece fiyatı dikkate almamalıdır. İşleme ihtiyaçlarına göre ilgili bir lazer kaynak makinesi satın alması gerekiyor. Örneğin lazer kaynak makinesinin kalitesini etkileyen birçok performans parametresi vardır. Bu nedenle, kullanıcılar lazer kaynak makinesini nasıl satın almalı? Ve hangi hususlara dikkat etmeleri gerekir? Aşağıda MAMTECHNIC, lazer kaynak makineleri satın almak için bazı noktaları paylaşmaktadır.
Alıcılar öncelikle lazer kaynağı için hangi malzemeyi kullanmayı düşünürler. Bazı alıcılar takı lazer kaynak makinesini arayabilir ve bazıları lazer kaynak alüminyum makinesi hakkında bilgi alabilir. Alıcılar, aynı sektördeki emsallerinin hangi makineyi kullandığını öğrenebilir. Elbette tedarikçilerden veya profesyonel mühendislerden öneriler isteyebilirler.
Bir lazer darbesinin enerjisi, tek bir lazer darbesinin maksimum çıkış enerjisini ifade eder. Belirli bir lazer gücü ile, lazer darbesinin enerjisi ne kadar yüksek olursa, emisyon frekansı o kadar düşük olur. Lazer darbesinin enerjisi, lazerin ana parametresidir. Çünkü lazerin üretebileceği maksimum enerjiyi belirler.
Genellikle küçük ölçekli üreticilerin ürettiği lazer kaynak makinesi çok iyi değildir. Küçük üreticilerin maliyetleri kontrol etmesi gerektiğinden, nispeten az üretim yatırımları vardır. Genellikle düşük maliyetli parçalar ve düşük kaliteli tasarım kullanırlar, bu da lazerin doğru bir şekilde odaklanmasını zorlaştırır. Lazer kaynak makinelerinin lazer spotunun çapı hiçbir şekilde standarda ulaşamaz. Bu nedenle MAMTECHNIC tarafından üretilen lazer kaynak makinesinin satın alınması tavsiye edilir. Satılık lazer kaynak makinelerinin kalitesi, güvenliği ve servisi daha fazla garanti edilebilir.
Lazer kaynak makinesinin bakımını düzenli olarak yapmak önemlidir. Aşağıda bakım için bazı öneriler sunulmaktadır.
Soğutma suyu lazer soğutma teknolojisinin saflığı, lazer çıkış verimliliğini sağlamanın anahtarıdır. Ve lazer bileşenlerinin hizmet ömrünü etkileyecektir. Operatörler, dahili sirkülasyon suyunun iletkenliğini haftalık olarak kontrol etmelidir. Dahili sirkülasyon suyu ayda bir değiştirilmelidir.
Operatörler, lazer çıkış noktasını kontrol etmek için genellikle siyah kağıdı kullanabilir. Herhangi bir lazer nokta pürüzlülüğü bulunursa, operatörler lazer rezonans boşluğunu zamanında ayarlayacaktır. Bu, lazer çıkışının ışın kalitesini sağlamak içindir. Devreye alan operatör, lazer güvenlik koruması konusunda ortak bir anlayışa sahip olmalıdır. Ve lazer makinesini çalıştırırken özel lazer koruyucu gözlük takmalıdırlar. Lazer ayarı özel olarak eğitilmiş personel tarafından yapılmalıdır. Aksi takdirde, lazer hizalama veya sapma ayarından dolayı optik yol üzerindeki parçalara zarar verir.
Operatörler, lazerin normal çalışır durumda olduğundan emin olmak için optik yoldaki bileşenleri düzenli olarak kontrol etmelidir. Özellikle sürekli çalıştırmadan sonra veya uzun süre çalıştırmadan sonra, lütfen çalıştırmadan önce optik yolu kontrol edin. Operatörlerin, dielektrik film ve lens camı gibi parçaların kirlenmediğinden emin olması gerekir. Kirlenme varsa, operatörler zamanında temizleyecektir. Bu nedenle, optik bileşenler güçlü lazer ışıması altında zarar görmeyecektir.
Yukarıda lazer kaynak makinesinin bakım yöntemleri ve gereklilikleri ile ilgili bilgiler yer almaktadır. Umarım sizin için yararlı olacaktır.
Operatörlerin lazer kaynak makinesini çalıştırma talimatlarına harfiyen uyarak çalıştırmaları gerekir. Aşağıda, referans için lazer kaynak makinesinin çalışma adımları kısaca tanıtılmaktadır.
Çalıştırmadan önce, operatörler öncelikle makineyi kontrol etmelidir. Sorun olmadığını onayladıktan sonra operatörler makineyi çalıştırabilir.
4) Otomatik kaynağı başlatmak için paneldeki otomatik kaynak düğmesine tıklayın.
5) Lazer kaynağının çalışma kaydını yapın.
notlar:
1) Çalışma masası üzerindeki kontrol panelindeki güç anahtarını kapatın.
2) Lazer kontrol panelindeki lazer anahtarını kapatın.
3) İşlem ekranının ana menüsündeki kontrol menüsünde "kapat" seçeneğine tıklayın. Ve sistem kapatmayı otomatik olarak tamamlayacaktır.
4) Lazer kontrol panelindeki güç anahtarını kapatın.
5) Lazer güç anahtarını kapatın.
6) Güç hava anahtarını ayırın.
Lazer kaynak makinesinin çalışma prensibi lazerin ürettiği darbeli lazeri kaynak için kullanmaktır. Işın genişletme, yansıtma ve odaklamadan sonra, lazer ışını iş parçasının yüzeyine yayılır. Yüzey ısısı, ısı transferi yoluyla içeriye yayılır. Ve iş parçası, belirli bir erimiş havuz oluşturmak için erimeye başlar. Bu sayede lazer kaynak makinesi hassas kaynak işlemini tamamlar. Bu, geleneksel kaynak teknolojisi ile gerçekleştirilemeyen bir işlemdir.
Diğer kaynak teknolojilerine kıyasla lazer kaynak işlemi aşağıdaki özelliklere sahiptir.
Hızlı kaynak hızı, geniş derinlik ve küçük deformasyon.
İş parçasını sıkıştırmaya ve yüzey işlemini yapmaya gerek yok. Lazer kaynak makinesi, ulaşılması zor parçalara kaynak yapabilir ve temassız kaynak uygulayabilir. Bu nedenle, büyük bir esnekliğe sahiptir.
Titanyum ve kuvars gibi refrakter malzemeleri kaynak edebilir. Ve lazer kaynak makinesi, farklı malzemeleri iyi bir etki ile kaynaklayabilir.
Lazer ışını odaklandıktan sonra küçük bir nokta oluşturabileceğinden, lazer kaynak makinesi doğru konumlandırma sağlar. Bu nedenle otomatik seri üretimde mikro ve küçük iş parçalarının montaj kaynağı için kullanılabilir.
Lazer kaynak makinesi, oda sıcaklığında veya özel koşullar altında kaynak yapabilir ve işlem basittir. Lazer bir elektromanyetik alandan geçtiğinde ışın sapmaz. Lazer vakum, hava ve belirli gaz ortamlarındaki malzemeleri kaynaklayabilir.
Lazer odaklandıktan sonra, lazer güç yoğunluğu yüksektir.
Lazer kaynak makinesi, bölünmüş tip tasarımı ve modüler yapıyı benimser. Bu nedenle, çeşitli endüstrilere uygulanmaya uygundur. Makine bir LCD ekrana ve merkezi bir düğme işlemine sahiptir. Bu nedenle, operasyon daha uygun hale gelir. Ayrıca montaj hattı üretimi ile birleştirilebilir ve güçlü bir uygulanabilirliğe sahiptir.
Genellikle lazer kaynakçı olarak adlandırılan lazer kaynak makinesi, lazer teknolojisinin uygulanması için önemli makinelerden biridir. Lazer kaynak işlemi termal olarak iletkendir, yani lazer radyasyonu iş parçasının yüzeyini ısıtır. Lazer kaynak makinesi, malzemeleri küçük bir alanda yerel olarak ısıtmak için yüksek enerjili lazer darbeleri kullanır. Lazer radyasyonunun enerjisi, ısı iletimi yoluyla malzemeye yayılır.
Bilgisayar lazerin hareketini ve genişlik, tepe gücü ve tekrarlama frekansı gibi parametrelerini kontrol eder. Ve lazer, kaynak amacına ulaşmak için iş parçasını belirli bir erimiş havuz oluşturmak üzere eritiyor. Lazer ışını kaynağı, pürüzsüz kaynak dikişi, küçük odak noktası ve yüksek konumlandırma hassasiyeti gibi benzersiz avantajlara sahiptir. Bu nedenle lazer kaynak makinesi, mikro ve küçük parçaların hassas kaynağı için başarıyla uygulanmıştır.
Kategoriler:
Çalışma yöntemlerine göre, lazer kaynak makinesi esas olarak aşağıdaki üç türe ayrılabilir.
el lazer kaynakçı
Manuel kaynak makinesi veya portatif lazer kaynak makinesi olarak da bilinir ve esas olarak kalıp imalat endüstrilerinde kullanılabilir. Örneğin, cep telefonlarının, dijital ürünlerin, otomobillerin ve motosikletlerin kalıplama endüstrilerine uygulanabilir. Ve insanlar ayrıca bunu çoğunlukla manuel kaynak için el tipi lazer kaynak makinesi olarak kullanıyor. Bu lazer kaynak makinesi, paslanmaz çelik, demir ve galvanizli saclar gibi metal malzemeleri kolayca kaynatır.
Otomatik lazer kaynak makinesi
Bu makine, metal iş parçalarının düz çizgiler ve daireler halinde otomatik olarak kaynaklanması için uygundur. Telefon bataryalarında, mücevherat, elektronik bileşenler, sensörler, saatler, hassas makineler, iletişim ve el sanatları endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Fiber lazer kaynak makinesi
Fiber lazer kaynak makinesi, iyi bir lazer ışını kaynak kalitesine ve yüksek kaynak doğruluğuna sahiptir. Mikroelektronik bileşenlerin, hassas parçaların, üst düzey dijital bileşenlerin, optik fiber konektörlerin ve tıbbi ekipmanların kaynağı için uygundur.
Daha güçlü enerji ve daha fazla ısı ile anında kaynak noktasına ulaşır ve malzemeleri eritir. İnsanlar genellikle tıp, cep telefonu, elektronik, donanım, enstrümantasyon, optik iletişim ve alüminyum endüstrilerinde kullanır.
Bu makine paslanmaz çelik, altın, gümüş ve alaşım gibi aynı malzemeleri kaynaklamak için uygundur. Ayrıca birçok farklı metal malzemenin kaynağı için de geçerlidir. Örneğin, lazer kaynak makinesi bakır ve nikel, nikel ve titanyum, düşük karbonlu çelik ve bakır arasında kaynak yapabilir.
Günümüzde çoğu üretici, müşterilerine alüminyum, titanyum vb. gibi çeşitli malzemeler için kullanılabilen lazer kaynak hizmeti sunmaktadır. Her malzeme türünün farklı özellikleri vardır.
Lazer kaynak makinesi elektronik bileşenler, hassas makineler, iletişim ve diğer endüstriler için geçerlidir. Ayrıca telefon pilleri, sensörler, tıbbi cihazlar, zanaat hediyelikleri ve saat endüstrilerinde de birçok kullanıcı bulunmaktadır.
Lazer. Lazer, lazer ekipmanının çekirdeğidir. Lazer gücü ne kadar yüksek olursa, lazer çubuğu ve soğutma sistemi gereksinimleri de o kadar yüksek olur. Bu nedenle, genel lazer kaynak makinesinin fiyatı daha yüksektir. Kontrol sistemi. Diğer fonksiyonların aynı olduğu varsayımı altında, otomatik lazer kaynak makinesinin fiyatı manuel lazer kaynak makinesinden daha yüksektir. Çünkü otomatik lazer kaynak makinesi bir kontrol sistemine, bir CCD kamera izleme sistemine ve diğer destekleyici otomasyon ayarlarına ihtiyaç duyar.
Satılık lazer kaynak makinesinin satış sonrası hizmeti, yalnızca lazer kaynak makinesinin kurulumu, çalıştırılması ve bakımındaki işin profesyonel derecesini içermez. Ve hepimiz lazer kaynak makinesinin lazer tüpü ve yansıtıcı merceğinin sarf malzemesi olduğunu biliyoruz. Ve hepsinin belirli bir ömrü vardır ve belirli bir kullanım süresinden sonra değiştirilmeleri gerekir. Bu, üreticinin bu sarf malzemelerini zamanında sağlamak için güçlü bir satış sonrası servis garantisi vermesini gerektirir. Bu nedenle, daha eksiksiz satış sonrası hizmet ile lazer kaynak makinesinin fiyatı nispeten yüksektir.
Kullanıcının işleme gereksinimleri işleme malzemelerini, işleme etkilerini vb. içerir. İşlenen malzeme genellikle işlenen malzemenin niteliğini ve malzemenin kalınlığını ifade eder. İşleme etkisi genellikle işleme kalitesi gereksinimlerinin seviyesini ifade eder. Bu nedenle, kullanıcının işleme gereksinimleri ne kadar katıysa, yani makine yapılandırma gereksinimleri ne kadar yüksekse, karşılık gelen lazer kaynak makinesinin fiyatı da o kadar yüksek olur. Ayrıca, özelleştirilmesi gereken lazer kaynak makinelerinde makine teknolojisindeki gelişmeler eşlik edebilir, bu nedenle fiyat normal makinelere göre daha yüksektir.
Lazer kaynak makinesi maliyeti, makinenin sahip olduğu kalite ve lazer kaynak sistemleri ile birleştirilir. Genellikle satılık lazer kaynak makinesinin kendi lazer kaynak sistemleri vardır, gelişmiş lazer kaynak sistemleri yüksek lazer kaynak makinesi maliyetine ihtiyaç duyar, lazer kaynak makinesi fiyatı da yüksektir. Farklı lazer kaynakçı türlerinin farklı fiyatları vardır. Fiber lazer kaynak makinesi fiyatı, CO2 lazer kaynak makinesi fiyatından farklıdır. Ve el tipi lazer kaynak makinesi fiyatı diğerlerinden farklıdır.
Yukarıda belirtilen temel bileşenlerin yanı sıra, işleme gereksinimleri ve satış sonrası hizmet faktörleri lazer kaynak makinelerinin fiyatı üzerinde büyük etkiye sahiptir. Makine markası, işleme işlevi, montaj işlemi vb. de lazer kaynak makinesi fiyatı üzerinde büyük etkiye sahiptir.
$5,000.00-$11,000.00
Lazer kaynak makinesi tipi
|
Fiyat aralığı |
Temel el tipi lazer kaynak makinesi
|
$ 9,580.00- $ 25,880.00 |
Gelişmiş el tipi lazer kaynak makinesi
|
$ 18,800.00- $ 25,800.00 |
Temel otomatik lazer kaynak makinesi
|
$ 4,500.00- $ 5,500.00 |
Gelişmiş otomatik lazer kaynak makinesi |