Lazer temizleme makinesi (lazerli pas giderme makinesi olarak da bilinir), en üst düzey endüstriyel temizleme teknolojilerini temsil eder. Lazer temizleme makinesi, iş parçasının yüzeyine yayılan ve pas, toz, yağ, gres, oksidasyon, boya, kaplama ve diğer kirleticileri çok hızlı bir şekilde gideren yüksek yoğunluklu darbeli lazer ışını üretir.
Lazer temizleme, taşlama ve temas etmeme özelliklerine sahiptir. Alt tabakaya herhangi bir zararı yoktur. Lazer temizleme makinesi yalnızca yağ gibi organik kirleticileri temizlemekle kalmaz, aynı zamanda metal pas, metal parçacıklar, toz vb. çevre koruma ve sarf malzemesi yok. Bu makine, metal yüzey temizleme, taş temizleme, boya çıkarma, pas giderme vb. endüstriyel temizlik için en iyi seçimdir.
Lazer temizleme makinesi hayatın her kesiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Uygulamaları arasında metal yüzeyde pas giderme, yağ lekeleri ve kir temizleme, boya ve kaplama çıkarma, kaynak yüzeyi ve püskürtme yüzeyinin ön işlemi, taş heykel üzerinde toz giderme, kültürel kalıntı restorasyonu, kauçuk kalıp kalıntısı temizleme vb.
Lazer temizleme makinesi, otomobil endüstrisinde, elektronik endüstrisinde, lastik endüstrisinde, gemi inşa endüstrisinde, demiryolu taşımacılığında, havacılıkta, kauçuk kalıp endüstrisinde, inşaatta, kültürel kalıntıların korunmasında, makine imalatında, gıda işlemede, petrokimya endüstrisinde vb. alanlarda giderek daha popüler hale gelmektedir.
Lazer temizleme makineleri, kalıp temizleme, endüstriyel pas giderme, eski boya ve film çıkarma, kaynak öncesi ön işlem ve kaynak sonrası işlem, hassas parçaların yağdan arındırılması, elektronik bileşenlerin dekontaminasyonu ve oksit tabakasının çıkarılması, kültürel kalıntıların temizlenmesi vb. • Metalürji, kalıplar, otomobiller, hırdavat aletleri, ulaşım, inşaat aletleri, makineler ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ücretsiz prova sağlıyoruz, danışmaya hoş geldiniz.
MARKA |
MAMTECHNIC |
Uygulama |
Lazer Temizleme (pas, boya, yağ, kaplama, kir vb. için) |
Uygulanabilir Malzeme |
Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik, Alüminyum, Metal, Taş, Seramik, Kauçuk vb. |
Lazer Kaynağı |
fiber Lazer |
Darbe Tipi |
Sürekli Darbe Lazeri |
Lazer Gücü |
20W, 30W, 50W, 100W, 200W, 500W, 1000W veya istendiği gibi |
Çalışma ortamı |
Düz, titreşimsiz, darbesiz |
Güç Ayar Aralığı |
%0 - %100 (kademeli olarak ayarlanabilir) |
Darbe genişliği |
≤20ms |
Tarama Genişliği |
0-120mm |
Fiber Uzunluğu |
5m (10m özelleştirilebilir) |
Taşıma Yöntemi |
elde taşınır; Otomatik |
Lazer Dalga Boyu |
1064nm |
Tekrarlama Frekansı |
20-50kHz |
çalışma Gerilimi |
380V/50HZ veya 220V isteğe bağlı |
Çalışma Sıcaklığı |
0 ℃ ~ 40 ℃ |
Nem Çalışma |
≤80% |
soğutma Modu |
Hava Soğutma; Su Soğutma |
Lazer temizleme makinesi, iş parçasının yüzeyindeki pas, toz, kirletici madde, boya ve oksidi ışınlamak ve çıkarmak için yüksek enerjili darbeli lazer ışını yayan otomatik bir ekipmandır. Lazer temizleme teknolojisinin prensibi, iş parçasının yüzeyindeki kirleticilerin darbeli lazer ışını tarafından ışınlandıktan hemen sonra erimesi veya buharlaşması ve böylece iş parçasının yüzeyinin temiz hale gelmesidir. Lazer temizleme verimli ve çevre dostudur. Çeşitli sektörlerde giderek daha popüler hale geliyor.
Verimli lazer temizliği, yüksek yoğunluklu fiber lazer ışını yayan fiber lazer jeneratöründe yatmaktadır. Geleneksel endüstriyel temizleme yöntemleri, iş parçasının yüzeyindeki kirleticileri gidermek için genellikle kimyasal reaktifler veya mekanik yöntemler kullanır. Bu yöntemlerin düşük verimlilik, alt tabakaya zarar verme veya ilave kirleticiler oluşturma gibi bazı dezavantajları vardır. Ayrıca, giderek katılaşan çevre koruma yasaları ile endüstriyel temizlikte kullanılabilecek daha az kimyasal bulunmaktadır. Bu nedenle, çevre dostu bir temizlik yöntemi aramak, birçok şirket için büyük bir sorundur.
Aşağıdaki tablo, çeşitli temizleme yöntemlerinin bir karşılaştırmasıdır. Geleneksel mekanik temizleme yöntemi, kimyasal temizleme yöntemi ve ultrasonik temizleme yöntemiyle karşılaştırıldığında, lazer temizleme herhangi bir organik çözücü gerektirmez ve kirlilik içermez. Lazer temizleme işleminin gürültüsü yoktur ve insan vücuduna ve çevreye zararı yoktur.
Temizleme Yöntemleri |
Lazer Temizleme |
Ultrasonik Cyatık |
Kuru Buz Temizleme |
Kimyasal Temizlik |
Mekanik Taşlama |
Temizleme maddesi |
Lazer |
Temizlik maddesi |
Kuru buz |
Kimyasal temizlik maddesi |
Mekanik/aşındırıcı kağıt |
Temaslı temizlik veya temassız temizlik |
Temassız |
İletişim |
Temassız |
İletişim |
İletişim |
iş parçası hasarı |
Hayır zarar |
Hayır zarar |
Hayır zarar |
Hasar |
Hasar |
Temizlik verimliliği |
Yüksek |
Orta |
Orta |
Düşük |
Düşük |
Sarf |
Sadece elektrik |
Temizlik maddesi |
Kuru buz |
Kimyasal temizlik maddesi |
Aşındırıcı kağıt, taşlama taşı, bileme taşı vb. |
Temizleme etkisi |
Mükemmel, yüksek temizlik |
İyi, küçük temiz alan |
İyi, düzensiz |
Orta, düzensiz |
Orta, düzensiz |
Temizleme hassasiyeti |
Hassas ve kontrol edilebilir, yüksek hassasiyet |
Temizleme aralığı belirtilemez |
Kontrol edilemeyen, düşük doğruluk |
Kontrol edilemeyen, düşük doğruluk |
Kontrol edilemez, orta doğruluk |
Güvenlik ve çevre koruma |
Kimyasal kirlilik yok |
Kimyasal kirlilik yok |
Kimyasal kirlilik yok |
Kimyasal kirlilik |
Pas/döküntü kirliliği |
Manuel işlem |
Basit kullanım, elde taşınabilir veya otomatik |
Basit kullanım, sarf malzemelerini manuel olarak eklemeniz gerekir |
Basit kullanım, elde taşınabilir veya otomatik |
Karmaşık işleme akışı, operatör için yüksek gereksinim, kirlilik önleme önlemleri gerektirir |
Yüksek insan gücü tüketimi, kirlilik önleme önlemleri gerektirir |
Ücret |
Yüksek ilk yatırım, sarf malzemesi yok, düşük bakım maliyeti |
Düşük ilk yatırım, orta sarf malzemesi maliyeti |
Orta düzeyde ilk yatırım, yüksek sarf malzemesi maliyeti |
Düşük ilk yatırım, yüksek sarf malzeme maliyeti |
Yüksek ilk yatırım, yüksek sarf malzeme maliyeti, yüksek işçilik maliyeti |
Lazer temizleme teknolojisinin icadı, temassız işleme, çevre koruma, düşük işleme maliyeti ve düşük termal etki sayesinde işletmeler ve bireyler için bir kapı açmaktadır. Lazer temizleme makinesi, endüstriyel temizlik için en iyi çözümdür.
Lazer temizleme makinesi, metal yüzeydeki tozu çıkarmak için lazer ablasyon prensibini kullanır. Lazer ablasyonu bir tür fiziksel reaksiyondur. Yüksek yoğunluklu lazer ışını metal yüzey üzerine ışınlandığında metal yüzey üzerindeki kirlilik tabakası tarafından emilir. Büyük enerjinin emilmesi, şok dalgaları oluşturan hızla genişleyen bir plazma oluşturur ve şok dalgaları, kirleticileri parçalara ayırır ve metal yüzeyden uzaklaştırır. Lazer ablasyon reaksiyonu bu şekilde gerçekleşir ve pas, kir ve oksit tabakasının çok hızlı bir şekilde eriyip buharlaşmasını sağlar.
Farklı malzemeler farklı özelliklere sahiptir, bu nedenle her malzemenin belirli bir kesme eşiği vardır. Lazer ışınının enerjisi, çıkarılması gereken tozun kesme eşiğinin üzerinde olduğu sürece, lazer ışını tozu başarılı bir şekilde giderebilir. Pas, yağ veya boyanın aşınma eşiği, paslanmaz çelik, karbon çeliği, alüminyum vb. metallerden çok daha düşüktür. Bu nedenle, lazer parametreleri makul bir şekilde ayarlanırsa, lazer temizleme işlemi alt tabakaya zarar vermez ve çok temiz bir yüzey bırakır. .
Lazer temizleme makinesi, tozu gidermek için lazer ablasyonu kullandığından, lazer temizleme işlemi sırasında herhangi bir sarf malzemesi gerekmez. Kimyasal temizleme, ultrasonik temizleme veya kuru buzla temizleme gibi geleneksel endüstriyel temizleme yöntemleri, temizleme işlemini bitirmek için temizleme reaktifine ihtiyaç duyar, bu da işlem maliyetini ve işçilik maliyetini artırır. Lazer temizleme yöntemi sorunu mükemmel bir şekilde çözer ve kirlilik içermez. Giderek daha fazla işletme, metal parçaları temizlemek ve ekipman yüzeyini eski haline getirmek için lazer temizleme makinesini kullanmayı tercih ediyor.
Geleneksel endüstriyel temizleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, lazer temizleme makinesi aşağıdaki avantajlara sahiptir:
Lazer kaynak makinesinin çalışma prensibi lazerin ürettiği darbeli lazeri kaynak için kullanmaktır. Işın genişletme, yansıtma ve odaklamadan sonra, lazer ışını iş parçasının yüzeyine yayılır. Yüzey ısısı, ısı transferi yoluyla içeriye yayılır. Ve iş parçası, belirli bir erimiş havuz oluşturmak için erimeye başlar. Bu sayede lazer kaynak makinesi hassas kaynak işlemini tamamlar. Bu, geleneksel kaynak teknolojisi ile gerçekleştirilemeyen bir işlemdir.
Diğer kaynak teknolojilerine kıyasla lazer kaynak işlemi aşağıdaki özelliklere sahiptir.
Hızlı kaynak hızı, geniş derinlik ve küçük deformasyon.
İş parçasını sıkıştırmaya ve yüzey işlemini yapmaya gerek yok. Lazer kaynak makinesi, ulaşılması zor parçalara kaynak yapabilir ve temassız kaynak uygulayabilir. Bu nedenle, büyük bir esnekliğe sahiptir.
Titanyum ve kuvars gibi refrakter malzemeleri kaynak edebilir. Ve lazer kaynak makinesi, farklı malzemeleri iyi bir etki ile kaynaklayabilir.
Lazer ışını odaklandıktan sonra küçük bir nokta oluşturabileceğinden, lazer kaynak makinesi doğru konumlandırma sağlar. Bu nedenle otomatik seri üretimde mikro ve küçük iş parçalarının montaj kaynağı için kullanılabilir.
Lazer kaynak makinesi, oda sıcaklığında veya özel koşullar altında kaynak yapabilir ve işlem basittir. Lazer bir elektromanyetik alandan geçtiğinde ışın sapmaz. Lazer vakum, hava ve belirli gaz ortamlarındaki malzemeleri kaynaklayabilir.
Lazer odaklandıktan sonra, lazer güç yoğunluğu yüksektir.
Lazer kaynak makinesi, bölünmüş tip tasarımı ve modüler yapıyı benimser. Bu nedenle, çeşitli endüstrilere uygulanmaya uygundur. Makine bir LCD ekrana ve merkezi bir düğme işlemine sahiptir. Bu nedenle, operasyon daha uygun hale gelir. Ayrıca montaj hattı üretimi ile birleştirilebilir ve güçlü bir uygulanabilirliğe sahiptir.
Lazer temizleme makinesi, temassız, termal etkisi olmayan, metal yüzey üzerinde mekanik kuvvet içermeyen, sarf malzemesi içermeyen ve düşük işleme maliyeti özelliklerine sahiptir. Bu makine birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Peki bir lazer temizleme makinesi satın aldıktan sonra nasıl kullanılır? İşte referansınız için ana adımlar. Önlemleri ve çalıştırma talimatlarını anlamak için üretici tarafından sağlanan çalıştırma broşürünü okumanız gerektiğini lütfen her zaman unutmayın. Güvenliğinizi sağlamak için koruyucu gözlük ve diğer koruyucu ekipman kullanın. Ve temizlik sırasında gözünüzle doğrudan lazer çıkış konumuna bakmayın.
Bir lazer temizleme makinesinin çalışması sırasında, işleme malzemeleri genellikle büyük miktarda aşındırıcı toz ve duman üretir. Bu toz ve duman uzun süre kılavuz ray ve lineer mil yüzeyinde birikir. Bunları zamanında temizlemezsek, makinenin temizleme hassasiyetini etkilerler. Ayrıca bu toz ve duman, kılavuz rayın yüzeyinde aşınma noktaları oluşturacak ve makinenin kullanım ömrünü kısaltacaktır. Bu nedenle, lazer temizleme makinesinin normal, istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak ve temizleme kalitesini sağlamak için makineye zamanında ve düzenli olarak bakım yapmamız gerekir. Lazer temizleme makinesinin bakımını yapmak için aşağıdaki ipuçlarını takip edebiliriz.
Giderek daha fazla şirket ve birey, işlerini desteklemek için bir lazer temizleme makinesi satın almak istiyor. İhtiyaçlarınıza uyan uygun bir lazer temizleme makinesi nasıl satın alınır? Aşağıdaki üç adımı takip edebilirsiniz.